一、工法特色

1、抗震支架設(shè)備進程無需焊接和鉆孔?？煞奖愕剡M行拆、改調(diào)整，拆卸下的配件和槽鋼都可重復(fù)運用，對材料形成浪費極小。

2、抗震支架具有出色的兼容性，各專業(yè)可共用一架吊架;可充分利用空間，使各專業(yè)的管線得以出色的和諧。

3、抗震支架設(shè)備速度是傳統(tǒng)支架設(shè)備做法的3~5倍，制造設(shè)備成本是傳統(tǒng)支架作法的二分之一。在契合辦理標準的前提下，各專業(yè)和工種能夠穿插作業(yè)，大大提高工效，縮短支吊架的設(shè)備工期。

4、陜西抗震支架整套系統(tǒng)都通過了嚴厲的各類檢驗，并有世界權(quán)威部門出具的查驗報告書(如：抗沖擊檢驗、動負載檢驗、防火檢驗、VDS認證等)。契合ISO9001, ISO14001 標準。確保整套系統(tǒng)完整性與支吊架的穩(wěn)定性。

5、抗震支架標準組件品種多樣，可供多種選擇。因而確保了不同條件下各類支架的簡便性、適用性及靈活性。

6、抗震支架在施工過中無需運用電焊和明火，不會對環(huán)境和工作形成影響。

二、適用范圍

各種室內(nèi)停車場、商場等大型室內(nèi)公共場所。住宅樓、工作樓的地下車庫及主樓公共部位等公共場所。

三、效益分析

1、工期效益

陜西抗震支架廠家以為，公共部位綜合管線支架傳統(tǒng)做法為選用槽鋼或角鋼進行焊接制形成吊架、固定支架、導(dǎo)向支架等，需通過除銹、尺量下料、打孔、堵截打磨、焊接、焊渣清理、焊縫處理、噴漆防腐、晾干等工序后才可投入運用;抗震支架選用制品鍍鋅槽鋼、螺桿，在設(shè)備加工區(qū)定尺下料可直接進行組裝組合，待施工現(xiàn)場支架定位完成后，可直接進行支架設(shè)備施工，同傳統(tǒng)支架施工做法比較，工期節(jié)省2~3倍。

2、經(jīng)濟效益

抗震支架選用標準化生產(chǎn)，組裝組合操作簡單，架體設(shè)備進程中能夠節(jié)省許多的人工，以誠世界項目為例，本工程地下室應(yīng)用了抗震支架共計1025架。

抗震支架設(shè)備所需的人工量比傳統(tǒng)支架設(shè)備所需人工用量節(jié)省 (102.5 - 34.2)÷102.5×....=66.7%，大大降低抗震支架設(shè)備的用工量。

3、安全文明施工效益

(1)、架體一切構(gòu)件均選用含有鍍鋅層的鋼制材料，不只大大提高了架體的防火功能，而且整個工程沒有耗材，一切材料均能重復(fù)運用，真實完成了“零消耗”的環(huán)保方針，呼應(yīng)了國家節(jié)能減排綠色施工的呼喚。

(2)、抗震支架無需焊接、噴漆防腐，無火源及易燃品對施工人員及周圍空間影響較小。

(3)、抗震支架外形漂亮，能夠較好的改善了現(xiàn)場文明施工形象。